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我們?cè)谲囅骶芗?xì)長軸的時(shí)候，應(yīng)該盡量的就減少它的切削深度。就其進(jìn)給量也是要進(jìn)行注意的，就其車床進(jìn)行車削的時(shí)候，就其進(jìn)給量增加的話，也就會(huì)使它的切削厚度增加，就其切削力增加。但是對(duì)于切削力其實(shí)也就不是按照正比進(jìn)行增加，也正是因?yàn)槿绱耍途芗?xì)長軸的受力變形系數(shù)其實(shí)也就是會(huì)有所下降。當(dāng)我們直接的就從增加切削效率的角度進(jìn)行查看的話，對(duì)于直接的就增加它的進(jìn)給量來講的話，其實(shí)也就是會(huì)比增加它的切削深度會(huì)好，關(guān)于車削精密細(xì)長軸時(shí)，也就是要注意隨著切削速度上的增加，就其切削溫度上的增加，就刀具和工件之間上的摩擦力也就會(huì)減小，就精密細(xì)長軸的受力變形也就會(huì)減小。不過對(duì)于長徑上比較大的工件，就它的切削速度上，其實(shí)也就是要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行減小才可以減少它的變形現(xiàn)象。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得良好的綜合力學(xué)性能，并為后續(xù)表面處理做好組織準(zhǔn)備。表面淬火的目的是獲得高的表面硬度，以支撐表層鍍鉻層，從而提高活塞桿的耐磨性與耐蝕性。去應(yīng)力退火安排在磨削加工之后電鍍之前，以充分消除活塞桿內(nèi)部殘余應(yīng)力，提升鍍層質(zhì)量與產(chǎn)品合格率，提高活塞桿使用壽命?；钊麠U的原始表面質(zhì)量（精車后）的情況對(duì)滾壓質(zhì)量有很大影響。當(dāng)用剛性滾壓工具滾壓工件時(shí)，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。

精密活塞桿的生產(chǎn)制造中，需要注意加工工藝、工藝規(guī)程和加工過程中的夾具這三個(gè)方面，尤其在工藝規(guī)程中設(shè)計(jì)中，可運(yùn)用一些機(jī)械制造理論及對(duì)應(yīng)的計(jì)算公式等，來確定毛坯的制造形式，并選擇加工基面和制定工藝路線，這樣可以確定機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，之后，才能確定切削用量和基本工時(shí)。在行業(yè)網(wǎng)站上選購精密活塞桿，從專業(yè)角度來講，并不復(fù)雜和困難，不過需要知道產(chǎn)品和生產(chǎn)制造廠家的一些具體信息后才能進(jìn)行，而且，還需要知道廠家的聯(lián)系方式，這樣我們可以進(jìn)行電話咨詢來消除心中疑問，并對(duì)該產(chǎn)品的選購工作有很大幫助。